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MES系統(tǒng)SOP作業(yè)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)

發(fā)布日期:2024-02-19瀏覽次數(shù):68

一、SOP概念

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(Standard Operating Procedure, SOPs)是工廠MES系統(tǒng)的重要組成部分,是對生產(chǎn)計劃,作業(yè)質(zhì)量的重要控制手段,它在有限時間與資源內(nèi),為了執(zhí)行復(fù)雜的日常事務(wù)所設(shè)計的內(nèi)部程序。SOP是一種操作層面的程序,是實實在在的,具體可操作的,不是理念層次上的東西。如果結(jié)合ISO9000體系的標(biāo)準(zhǔn),SOP是屬于三階文件,即作業(yè)性文件。

二、如何建立SOP

做SOP的方式根據(jù)不同的管理模式和管理方式,會有一定的區(qū)別。我們大體上可以按以下幾個步驟來進(jìn)行:

1.先做流程和程序

按照公司對SOP的分類,各相關(guān)職能部門應(yīng)首先將相應(yīng)的主流程圖做出來,然后根據(jù)主流程圖做出相應(yīng)的子流程圖,并依據(jù)每一子流程做出相應(yīng)的程序。在每一程序中,確定有哪些控制點,哪些控制點應(yīng)當(dāng)需要做SOP,哪些控制點不需要做SOP,哪些控制點是可以合起來做一個SOP的,包括每一個分類,都應(yīng)當(dāng)考慮清楚,并制定出來。

2.確定工作的執(zhí)行步驟

確定每一個需要做SOP的工作的執(zhí)行步驟。對于在程序中確定需要做SOP的控制點,應(yīng)先將相應(yīng)的執(zhí)行步驟列出來。執(zhí)行步驟的劃分應(yīng)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),如按時間的先后順序來劃分。如果對執(zhí)行步驟沒有把握,要及時和更專業(yè)的人員去交流和溝通,先把這些障礙掃除掉。

3.制定SOP

套用公司模板,制定SOP。在這些問題都搞清楚的前提下,可以著手編寫SOP了。按照公司的模板在編寫SOP時,不要改動模板上的設(shè)置;對于一些SOP,可能除了一些文字描述外,還可以增加一些圖片或其他圖例,目的就是能將步驟中某些細(xì)節(jié)進(jìn)行形象化和量化。

4.用心去做

用心去做,才能把SOP做好。由于編寫SOP本身是一個比較繁雜的工作,往往很容易讓人產(chǎn)生枯燥感覺,但SOP這項工作對于公司來說又非常重要,因此我們必然用心去做,否則不會取得真正好的效果,甚至走到形式主義的負(fù)面去了。

三、傳統(tǒng)SOP管理的局限性

1、SOP文件過多,文檔管理、分發(fā)、存儲及打印等工作費時、效率底下。

2、長期反復(fù)投入使用,浪費大。

3、人工分發(fā)效率低下、易造成文件不全、出錯,以及版本管控等的問題。

4、對產(chǎn)品品質(zhì)有較大影響,不利于5S管理。

5、生產(chǎn)工藝變更履歷不易記錄,導(dǎo)致公司的經(jīng)驗、技術(shù)資源無法積累。

6、紙張、耗材、打印機(jī)及SOP管理人員成本不斷上升。

7、紙質(zhì)SOP影響車間形象,紙、碳粉的使用不利于環(huán)保。

四、星服SOP作業(yè)指定標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)的特點與優(yōu)勢:

1、適應(yīng)不同工廠多變的工藝要求,隨著MES工藝流程變化而自動調(diào)整。

2、前端主動推送顯示SOP,以符合實際現(xiàn)場作業(yè)需求。

3、系統(tǒng)可快速部署、操作簡便易上手。

4、系統(tǒng)維護(hù)簡易、無需額外的耗材成本。

5、系統(tǒng)可擴(kuò)展性好,可無縫集成MES系統(tǒng)。

6、信息、公告、緊急通知等實時發(fā)布,一步到位。

五、星服sop作業(yè)指定標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

星服SOP作業(yè)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

六、星服SOP作業(yè)指定標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)價值

1、減輕SOP管理工作負(fù)擔(dān),提高企業(yè)協(xié)同。

2、電子存儲,不占用實際空間,提高SOP檢索效率。

3、目視管理,提高企業(yè)形象與現(xiàn)場管理水平。

4、SOP文件安全管控,權(quán)責(zé)明晰。

5、無紙化作業(yè),降低企業(yè)成本。

6、網(wǎng)絡(luò)傳輸,換線速度提高100%。


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